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洒水车水泵 -洒水车水泵的拆卸与安装
首先介绍的是洒水车水泵的拆卸方法: 1.找到放油螺丝将其旋下,打开放水阀门将水泵里的剩余液体和齿轮箱里的润滑油排出干净.免得洒水车水泵里的水倒出弄脏衣服.
2.把管道和机座螺栓一一拆除,将泵取下,拆去进口法兰.拆下法兰盘的时候要记住水泵进出口的安装位置,方便安装时对接进出口.
3.拆叶轮.先旋下叶轮螺母,再拆下洒水车水泵与齿轮箱的联接螺母,然后用M12螺栓慢慢的顶开螺孔中旋入的M12螺栓,,这时候泵体和齿轮箱同时被顶开,第一级叶轮自动脱出,,第二级叶轮,机械密封就和齿轮箱一起与泵体分离.
洒水泵水封洒水泵水封
4.拆去齿轮箱盖和输入轴承盖,将输入轴承由水泵体侧打出,最后从箱体上方将主动齿轮取出.
洒水泵安装方法和拆卸的步骤是相对的,只是要注意一下几点:
1.安装前应先把洒水泵两侧的撑脚卸下,将泵轴心与联轴器对准,把齿轮箱上的四个螺栓拧紧后再将撑脚装上.
2.注意对整齐油封间隙,调试叶轮的位置,不要使其在旋转时擦到箱体.
洒水车水泵洒水车水泵
3.洒水泵进出口管路必须紧固在车身上,不能使其重量被泵承受,管路中还应加装过滤网.

垃圾车作为一种专门收集、清运垃圾的全密封型专用设备，高效便捷，操作方便。一般专用于城市环卫、生活垃圾的收纳和处理。其具有将收集的垃圾自动压缩、倾倒的功能，其污水厢储存压缩的过程中的污水，避免污水及垃圾泄露和遗撒，从而杜绝了二次污染。

基本配置参数
车辆名称	垃圾车	垃圾箱容积（m3）	-
外形尺寸（mm）	6800×2050×2500	后盖开启方式	液压机械开启
总质量（kg）	7360	额定质量（kg）	1600
整备质量（kg）	5630	最高车速(km/h)	99
燃油种类	柴油	排放标准	国五
轴距（mm）	3308	轮胎规格	7.00R16
底盘品牌/型号	EQ1070SJ3BDF	发动机品牌/型号	4B2-115C50
功率/马力（kw/ps）	85/115	排量（ml）	2545
上装配置参数
标准配置	车辆的厢体采用优质炭钢板全密封焊接结构，内部采取环氧树脂防腐处理，该车结构简单，操作稳定方便，装卸效率高，机械化程度高，并使机构最为省力。
选装配置	改装部分：采用国标厚度武钢优质碳板，边三底四骨架车厢，骨架车厢按照耐受压力最大的外框式优化设计制作。纵、横梁骨架及顶板骨架全部采用优质钢材压、拉成型。

局部部件展示
	专用底盘 强强联手 打造专用底盘 高承载、高可靠性：铆接车架、高强度螺栓、封闭梁、高强度钢、7.00R16钢丝胎，所有零部件模块化。
舒适驾乘 以驾乘为中心的设计理念 新款时尚的驾驶室:采用低风阻新时尚带翻转车身，低风阻带来的低能耗，更省油曲面钢化玻璃，左右视角比同类车型各宽15度.
	强劲动力 4B2-115C50发动机 燃油种类：柴油 排放标准：国五 最大功率：85kw 排量：2545ml
取力器 高端精密 先进合理 是一组或多组变速齿轮，又称功率输出器，一般是由齿轮箱、离合器、控制器组合而成，与变速箱低档齿轮或副箱输出轴连接，将动力输出至外部工作装置，如举升泵等。
	密封式垃圾厢 优质钢板 环保密封 在厢体的前面右侧设有进料口以及自动提升装料装置。在厢体的后部设有自动门，卸料时能自动打开。在制造上采用武钢产优质钢板，箱底板可加装不锈钢钢板，保证介质自卸时的平滑性，同时箱底可根据地区的季节温度情况加装防冰冻设置，保障车辆的正常运行.
操作系统 方便智能 操作自如 通过该系统实现各项功能的转换。
	液压系统 优质油缸 毫无泄漏 通过该系统可实现自动提升装料和自动卸料专用功能。采用优质的举升油缸、操作阀、卡套式接头、高压软管和高压钢管安装合理，同时布置了可靠的固定装置，保证长时间无任何泄漏，做到可靠、维修方便、延长使用寿命.
双操控系统 手动自动 自由切换 具有手动和自动两种操控方式，可互换互补使用，便捷无忧，并确保高效运作。
	多元化翻倒机构 多容量 多元化 包括后挂桶式以及垃圾桶式等多元化翻转（桶）系统，能够吊装多种容量的垃圾桶。能够翻倒300L垃圾铁桶、800L小垃圾斗、250L塑料垃圾桶、1400L密封遮式垃圾斗等。
液压举升安全回路 有效隔离 安全防爆 液压举升系统中的防爆阀，有效地阻隔了液压胶管与举升油缸，在发生油管破裂的情况下，也不会发生危险，相对安全。

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洒水车水泵是洒水车的重要部件，水泵的性能直接影响着洒水车的的作业质量和作业时间，了解洒水车水泵的基本构造和使用方法能更好的操作和保养好洒水车，提高工作效率。在洒水车技术资料里我们也提到过洒水车洒水泵工作原理
  1.泵在安装的时候必须把泵两边的泵脚卸下，泵轴心线与联轴器对准后，将齿轮箱上的四个底脚螺栓拧紧，然后装上两侧的撑脚并宁紧螺栓
  2.泵进出口管路安装时，必须紧固在车身上，因为泵不能承受进出口管路是我重量和附加力，泵进口管路中应加装过滤网，网孔应小于6mm,以免杂物如长的纤维被吸入泵中。
  3.泵及管路系统安装完毕后，应检查泵的工作压力其压力为1.2倍较为合适，时常为3分钟，检查各处有无漏油。
  需要注意的是当时进口的正空表时要关闭或者卸下该真空表。
  4.检查泵的齿轮箱内齿轮油是否至油标尺指示高度范围。
  5.当运转时泵内应加满液体，以防机械密封干摩擦造成损坏，当泵送油料时必须接地线，将静电导入地下。