温州华源钢业生产制造：不锈钢热交换器管,不锈钢热交换器管,不锈钢热交换器管

一、产品性能及

1.1我公司自行研制的不锈钢换热管是选用进口优质不锈钢钢管，冷拉、热拉成形及带钢，经过卷制、焊接、探伤、滚压、打磨、固熔、抛光等一条龙生产线加工而成；可根据用户的实际需要，生产不同管径、壁厚、长度形式等各种规格的管材。不锈钢管件及法兰生产企业，要考虑到管件生产成本，但更要考虑到防止腐蚀和产品的因素，因此，不锈钢管件法兰生产采取固溶工艺，增强管件性是十分必要的，热处理工艺对管件品质和起着至关重要的作用。据了解有少数企业在管件生产中为节约成本，没有采取固溶处理，仅用抛光喷砂等处理，掩盖了管件的缺陷和不足，这将给管件使用带来的隐患。奥氏体不锈钢通过热处理来软化，将不锈钢加热到950～1150℃左右，保温一定时间，使碳化物和各种合金元素均匀地溶解于奥氏体中，称之为固溶处理。　　箱体采用整体式焊接箱体。齿轮由两个输入齿轮轴共同驱动同步齿轮里的下齿轮，再由上下齿轮啮合带动上齿轮转动。剪切机构为曲柄连杆机构，当两根曲轴转动时，带动上、下剪刃做近似平移的，从而对轧件实现剪切。

1.2我公司生产的簿壁光管具有以下优点：

1.2.1传热性能好，由于管壁可采用0.5-0.7mm的薄壁管材，了整体换热性能，在相同的换热面积下，总体的传热系数比铜管2.124-8.408％。

1.2.2由于材质采用美国AISl304、316等优质不锈合金钢，使其具有较高的硬度，管子的钢度也明显。因此，具有很强的耐高温蒸汽的冲击性能及抗振性能。

1.2.3由于管子光滑，使得其边界层流底层厚度减薄，既强化换热，又了抗结垢性能。

1.2.4装管工艺性能好，采用的胀管工艺，外径公差与铜管一致，不需改变管板孔的加工公差，利于现场直接选用，特别方便老机组的更新改造。不锈钢是一种特殊的钢种，由于镍、铬等合金化元素的存在，其热处理与普通钢热处理有不同的特点：1、不锈钢的导热系数较低，在常温时导热系数仅为碳钢的27%，并随加热温度的，不锈钢的导热特性，差别逐渐。因此，不锈钢在低温加热时，升温应进行。?

1.2.5经济实惠，在同等换热面积下，不锈钢管的成本约为铜管成本的80％左右，并可直接进行换管。

1.2.6为了焊接应力，在保护气体中以1050℃高温进行热处理。

1.2.7所有钢管均采用压差法进行泄漏检查，气压试验至1.0Mpa，5分钟无压降。

二、不锈钢管用于低压换热器的性和经济性

2.1概述? ? ??2、固溶时间。奥氏体不锈钢在加热中，钢中残余铁素体含量随加热时间的而。因此，不锈钢管件固溶处理应控制在1050℃左右，使碳达到饱和状态，耐蚀性。然后在空气中快速冷却，以达到固溶效果。　　对上述的局部缺陷应及时加以清理，但缺陷处理深度不允许超过管坯直径的5%。(3)管坯低倍组织。管坯的内部在一般情况下都以管坯的低倍组织为考核依据。对管坯的低倍组织不应有可见≥1级的残余缩孔、翻皮、分层、气泡、砂眼、非金属夹杂、白点及裂纹等。

选择换热器管材一般原则是：不出现严重腐蚀泄漏，使用寿命尽可能长，耐冲蚀磨损，抗振性好，换热系数高，价格合理。几十年来，我国的凝汽器、冷油器、冷水器等都使用铜管，具体点是导热系数高。

进行实践中，凝汽器的铜管有的受到严重的氨腐蚀，有的铜管受到严重的磨损，这两种现象造成铜管严重泄漏，使铜管使用寿命大大缩短，机组运行的性和经济性下降，了停机更换铜管的时间。为此，不少人开始重新考虑凝汽器管材问题。、固溶速度与保温。不锈钢的导热系数较低，在常温时导热系数仅为碳钢的27%，因此，不锈钢在低温加热时升温应进行。如果加热速度过快，容易产生变形，在固溶中应控制不锈钢升温速度，并注意保温时间。如316L钢在1100℃左右，保温时间长，残余铁素体的含量会不断。 我们在固溶生产中，不锈钢管件固溶要经过加温--保温--时间冷却的，全程需要40分钟左右。

近年来，不锈钢管大量使用在凝汽器、冷油器、冷风器；低压加热器上，据不完全的统计，使用的单位在50％以上，其中包括50-300MW的新机组。不锈钢管的使用，打破了的只能使用铜管的观念，了设备的性和经济性，了投资。

但是，还是有不少人对不锈钢管，主要原因是不锈钢的导热系数比铜管的导热系数低得多，担心影响传热。为此，有关单位对不锈钢管使用在凝汽器上的总体传热系数进行过不少研究，取得了很好的成果。用不锈钢管代替铜管的电厂越来越多。

一、产品性能及00Cr17Ni14Mo2与美国的316L对应。1 316L不锈钢管的大碳含量0.03,可用于焊接后不能进行退火和需要大耐腐蚀性的用途中。00Cr17Ni14Mo2不锈钢管00Cr17Ni14Mo2不锈钢管， 00Cr17Ni14Mo2比0Cr17Ni14Mo2耐晶间腐蚀性好。一般用于制造化工、化肥和化纤等工业设备，如容器、管道及结构件。不锈钢管

1.1凝汽器及其它换热器是火力发电厂的重要辅助设备，其运行是否良好，直接影响发电厂的经济性，其结构是否合理主要取决于换热管的形式和旧式换热管的材质，都是采用铜材，由于材料的强度、耐蚀性和抗冲击性的，铜管的壁厚在1—1．5mm，过厚的管壁不但影响了换热效果，而且浪费了大量的金属材料。

我公司自行研制的不锈钢换热管是选用进口优质不锈钢钢管，冷拉、热拉成形及带钢，经过卷制、焊接、探伤、滚压、打磨、固熔、抛光等一条龙生产线加工而成；可根据用户的实际需要，生产不同管径、壁厚、长度形式等各种规格的管材。

1.2我公司生产的簿壁光管具有以下优点： 　　进入21世纪以来，我国造船业迅速发展，完工量与接单量已处在的地位。2010年是我国争取进入造船强国的一年。据2009年发布的《海洋发展报告》，我国的海洋勘探处在早期阶段，主要分布在渤海、东南盆地、东海盆地、莺歌海盆地、北部湾盆地、珠江口盆地。??用保护渣，保证铸坯表面。

1.2.1传热性能好，由于管壁可采用0.5-0.7mm的薄壁管材，了整体换热性能，在相同的换热面积下，总体的传热系数比铜管2.124-8.408％。

1.2.2由于材质采用美国AISl304、316等优质不锈合金钢，使其具有较高的硬度，管子的钢度也明显。因此，具有很强的耐高温蒸汽的冲击性能及抗振性能。

1.2.3由于管子光滑，使得其边界层流底层厚度减薄，既强化换热，又了抗结垢性能。

1.2.4装管工艺性能好，采用的胀管工艺，外径公差与铜管一致，不需改变管板孔的加工公差，利于现场直接选用，特别方便老机组的更新改造。

1.2.5经济实惠，在同等换热面积下，不锈钢管的成本约为铜管成本的80％左右，并可直接进行换管。

1.2.6为了焊接应力，在保护气体中以1050℃高温进行热处理。

1.2.7所有钢管均采用压差法进行泄漏检查，气压试验至1.0Mpa，5分钟无压降。

二、不锈钢管用于低压换热器的性和经济性

2.1概述310S(0Cr25Ni20/0Cr25Ni20Si2)，耐热不锈钢，密度为8.0克/立方厘米, 310S是奥氏体铬镍不锈钢，具有很好的抗氧化性、耐腐蚀性，因为含有较高百分比的铬和镍，具有较高的蠕变强度，能在高温下作业，具有良好的耐高温性。国内牌号：0Cr25Ni20，美国牌号：310S，又称2520，双相不锈钢，用于耐高温炉管制造。主要用途： 　　飞剪机主要由入口导槽、飞剪本体、传动装置、收集装置、出口导槽、换剪刃小车组成。入口导槽位于飞剪机的入口侧，采用焊接钢结构，固定在飞剪本体上。导槽底部可开闭，由气缸驱动，便于头尾剪切。飞剪本体由箱体、齿轮和剪切机构组成。

选择换热器管材一般原则是：不出现严重腐蚀泄漏，使用寿命尽可能长，耐冲蚀磨损，抗振性好，换热系数高，价格合理。几十年来，我国的凝汽器、冷油器、冷水器等都使用铜管，具体点是导热系数高。

进行实践中，凝汽器的铜管有的受到严重的氨腐蚀，有的铜管受到严重的磨损，这两种现象造成铜管严重泄漏，使铜管使用寿命大大缩短，机组运行的性和经济性下降，了停机更换铜管的时间。为此，不少人开始重新考虑凝汽器管材问题。二、无缝钢管不锈钢无缝管是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材。1．无缝钢管的制造工艺及流程：冶炼>钢锭>轧钢>锯切>剥皮>穿孔>退火>酸洗>上灰>冷拔>切头>酸洗>入库2.无缝钢管的特点:从上面的工艺流程我们不难看出：其一、该产品的壁厚越厚,它就越具有经济性和实用性,壁厚越薄,它的加工成本就会大幅度的上升；其次、该产品的工艺决定它的局限性，一般无缝钢管精度低：壁厚不均匀、管内外表光亮度低、定尺成本高，且内外表还有麻点、黑点不易去除；其三、它的检测及必须离线处理。因此，它在高压、度、机械结构用材方面体现了它的优越性。

近年来，不锈钢管大量使用在凝汽器、冷油器、冷风器；低压加热器上，据不完全的统计，使用的单位在50％以上，其中包括50-300MW的新机组。不锈钢管的使用，打破了的只能使用铜管的观念，了设备的性和经济性，了投资。

但是，还是有不少人对不锈钢管，主要原因是不锈钢的导热系数比铜管的导热系数低得多，担心影响传热。为此，有关单位对不锈钢管使用在凝汽器上的总体传热系数进行过不少研究，取得了很好的成果。用不锈钢管代替铜管的电厂越来越多。

冷却设备专用不锈钢管：

采用先进的自动化生产制作，技术新、工艺 精。选用ASTM 304、316L优质不锈钢材质，进行精良加工制作。

产品特点：

耐高温蒸汽、耐冲蚀、抗结垢、抗氧化腐蚀、抗振性强、耐磨损。

换热好：材质优、管壁薄、光、强化传热。

性：耐高温蒸汽、耐冲蚀、抗振性强。

经济性：相同换热面积、节约成本（约为铜管的80/100左右）

我公司可同事承接各型号凝汽器、冷水（油）器各类换热器冷却器换管及安装工程

主要产品：

一、压延、退火 将工件加热到预定温度，保温一定的时间后冷却的金属热处理工艺。退火的目的在于：①或钢铁在铸造、锻压、轧制和焊接中所造成的各种组织缺 陷 以及残余应力，防止工件变形、开裂。②软化工件以便进行切削加工。③细化晶粒，组织以工件的机械性能。④为终热处理和制管作好组织。 二、分条 不锈钢板卷的分条是将不锈钢板卷，剪裁成相应的宽度，从而进行进一步的深加工和制管，分条的需注意分条刀对板卷的刮伤，分条的宽度和误差，另外分条关系到制管工艺，分条的披风和毛刺对于制管工艺至关重要。

不锈钢换热管

本公司生产的电厂冷凝器用不锈钢焊管，其规格为：直径Ф14mm—40 mm，壁厚0．5mm—2．0mm，品种齐全。原材料采用TP304和TP316等牌号钢带。公司采用ASTM进行加工制作，以IS09001体系进行，对产品严加控制，确保、服务，让使用者满意放心。公司拥有一支不断进取的技术研发队伍，不断新产品和新品种以适应客户及市场需。 三、焊接 不锈钢焊管重要的一道工艺，不锈钢主要采用氩弧焊焊接和等离子焊接，氩弧焊焊接保护气体是纯，主要焊接3mm以下的不锈钢管，等离子焊接有着较强的穿透力，主要焊接5-8mm的不锈钢管。

四、焊道打磨 不锈钢管焊接的中，需要对外表的焊道进行相应的抛光和水冷却处理，对于焊道先进行水冷却后，直接用水磨机打磨焊道至平整，一般视不锈钢管的厚度添加3-5组水磨机，进行焊道的打磨和修整。

五、 不锈钢焊管的工艺叫式生产，所有的方管和矩形管，初都是由圆管而来，通过生产周长相同的圆管然后再成相应的方管和矩形管，后用模具和调直。

六、切割 不锈钢管制作切割的工艺相对粗糙，大部分都是用砂轮片切割，切割后会产生披风，需再进一步修整；另外以一种是带锯切割，准确度相对，也存在披风热处理对于特殊用途的管子，需进行光亮热处理，使管子的延展性能达到更高的水平。 光亮退火炉炉体：主要结构由圆形截面马弗罐，采用两侧和底部部布置高温丝的加热，氨分解气作为保护气体和循环冷却气。结构紧凑，操作，控制可靠和方便，炉温均匀（温度可达1150℃），通源损耗低，能充分利用保护气，冷却速度快，保证了防止碳化铬的重新沉淀析出，使所有碳化铬完全固溶入奥氏体基，改变了原有冷轧后管的硬态与金相组织，真正达到固溶处理的目的。氨分解成套装置：利用纯净分解成70%与30%氨气，填充入炉驱跑空气（氧气），尽可能空气越小。

七、抛光 通常的制品管和装饰管对于表面的处理有几种工艺，抛光，分为400#，600#，800#，而拉砂则分为圆砂和直砂，有180#，240#，400#，600#，800#，分别适用于不同层次客户的需求。

八、检验 检验，主要检查管子的外径和厚度是否达标，表面处理是否达标，焊接的工艺是否达标

九、包装 不锈钢管的包装，目前通用的是用塑料袋包装，对于表面要求严格的，可以选择用海绵包装，气泡袋包装，编织袋包装，纸箱和木箱包装等包装工艺。

十、入仓 不锈钢管规格较多，一般将不锈钢管放入货架，这样不但更容易区分规格，还能用地面积。