玻璃鳞片胶泥防腐材料是一款新型建筑工程、设备器材防腐涂料，产品好价格低，它的使用不仅可以提供非常优秀的防腐性、同时还兼备美观、耐高温、耐刮磨、耐腐蚀，耐酸碱性能。有专业施工方案人员解决施工难不会施工，防腐材料怎么使用怎么施工等问题。

中涂玻璃鳞片胶泥烟囱防腐，高温烟道玻璃鳞片胶泥耐酸碱，电厂防腐玻璃鳞片胶泥。

一般有砖烟囱、钢筋混凝土烟囱和钢烟囱三类。

根据介质的温度高低，可分为高温，中温系列。

防腐材料主产品：中温、高温玻璃鳞片涂料（底涂面涂，底漆面漆），中温、高温玻璃鳞片胶泥（中涂，中漆，衬里主体，加厚层），中温、高温玻璃鳞片耐磨层（耐磨涂，耐磨漆），玻璃钢FRP加强层

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玻璃鳞片胶泥介绍

玻璃鳞片胶泥组成：

由乙烯基树脂、玻璃鳞片、颜料、固化剂、助剂和溶剂等组成。

优良的附着力和耐久性、耐性及抗冲击性能。

具有优良的耐水性、耐盐水性、耐油性、性及一定程度的性。

固体份含量高，可作为厚膜涂料使用，耐溶剂性好。

组分中含有大量玻璃鳞片。成膜后屏蔽性强，能有效阻止腐蚀介质的渗透，达到隔离防锈目的。

耐候性较差。

适用于钢结构及混凝土构筑物的重防腐涂装体系。

一．玻璃鳞片胶泥主要特征：；

1.防腐涂膜延伸率大、强度高、弹性好，具有优异的理化性能；

2.涂膜密实、无气泡、；

3.无焦油成份、对环境无污染；

4.冷施工，施工方便；

5.耐腐蚀、耐酸、碱、盐等化学成份；

6.与基面粘结力强，不透水

二．产品说明

1. 玻璃鳞片胶泥具有独特的抗渗透屏障，腐蚀性气体渗透率低。

2. 玻璃鳞片胶泥良好的耐水、酸、碱、部分溶剂及其他一些特殊化学介质性能。

3. 玻璃鳞片胶泥硬化收缩小，与多种基材粘接性强，易局部修补。

4. 玻璃鳞片胶泥高韧性，良好的力学性能，适应温度骤变。

5. 玻璃鳞片胶泥100%交联固化，表面硬度高，有良好的耐腐蚀性。

6. 玻璃鳞片胶泥可长期使用温度：湿态100℃，干态120℃

7. 玻璃鳞片胶泥和玻璃钢相比，它的突出优点是抗渗性能优异，抗渗率约为玻璃钢的（3-5倍）。

技术指标

树脂类型	环氧丙烯酸乙烯基脂鳞片胶泥（中温）
特点	对含腐蚀性污水、强酸、碱、盐等有优异的耐腐蚀性，耐溶剂性、抗渗透性
应用范围	烟气脱硫装置、各种化工设备等衬里主体（脱硫塔、净烟道位置）污水池、储罐等
适应温度	液态：≤120℃ 气态：≤130℃≥≥≥≥≥
外观颜色	粘稠浆料糊状物，白色、半透明、淡绿色
使用方法	刮板、抹子、涂抹
涂层厚度	2mm厚度 二到三次施工
胶泥用量	2mm厚度3.2公斤/平米
施工环境	5℃-30℃
基本要求	碳钢设备喷砂除锈2.5级。混凝土池含水量不超过6%
施工配比（wt/%）主剂	引发剂：促进剂 100：1~1.5：0.5~1
相对湿度	85%一下
保管方法	保管于阴凉干燥处，避免阳光直射
保质期限	20℃下三个月，15℃下六个月

玻璃鳞片胶泥 性能优势

有优良的耐化学介质、高温湿态腐蚀性气体性能，极低的水蒸气参透率、硬化收缩率小，线膨胀系数低，耐高温及强温度冲击，较低的磨耗性能，常温硬化、成型施工简单，修补容易等优点。良好的耐水、酸、碱、部分溶剂及其他一些特殊化学介质性能；

高温玻璃鳞片胶泥

高温玻璃鳞片胶泥，是指将具有一定片径和厚度的玻璃鳞片分别与各种耐腐蚀树脂、附料等混合，经专用机械配制而成的胶泥。

欣鑫牌耐温型玻璃鳞片胶泥，是采用专用的耐腐蚀树脂和特殊附料配制而成，从而具有更好的热稳定性，耐温性，是火力电厂烟气脱硫防腐内衬施工的材料。火力发电厂烟气排放温度有时可达到160℃以上，并且经过脱硫装置后形成的SO32-、SO42-根有很强的化学活性和渗透能力，因此，脱硫吸收塔防腐内衬必须具有极好的耐高温性能、耐化学腐

VEGF鳞片胶泥具有优良的耐腐蚀性能，这主要是与胶泥的组成有关。一般情况下，防腐蚀层的防蚀失效主要是树脂基体受到腐蚀，基体树脂首先产生失重、变 色等情况，之后引起材料的鼓泡、分层、剥离或开裂等情况，最后导致防腐蚀层失效，尤其后者，由于渗透等因素，加速了具有腐蚀性的化学介质渗入到防护层的内 部。因此在选择具有良好耐腐蚀性能树脂基体的同时，应采取有效的措施来减弱、减缓腐蚀介质或水蒸汽的渗透作用。而VEGF鳞片胶泥比基体树脂能够提供更为 有效的耐腐蚀性能，这主要是因为VEGF玻璃鳞片能够有效的防止腐蚀介质或水蒸汽的物理渗透。
??VEGF鳞片胶泥具有较强的抗渗透性是与其的物 料组成有关，一般情况下，VEGF鳞片胶泥含有10%-40%片径不等的玻璃鳞片，胶泥在施工完毕后，扁平型的玻璃鳞片在树脂连续相中呈平行重叠排列，从 而形成致密的防渗层结构。如图3.1所示，腐蚀介质在固化后的胶泥中的渗透必须经过无数条曲折的途径，因此在一定厚度的耐腐蚀层中，腐蚀渗透的距离大大的 延长，客观上相当于有效地增加了防腐蚀层的厚度。同时，在无玻璃鳞片增强情况下，树脂基体连续相中会存在大量的所谓的"缺陷"，如微孔、气泡及其它微缝 等，这些缺陷的存在会加速或加快腐蚀介质的渗透过程，因为一旦介质渗透到这些缺陷中，渗透的速度在得到提高的同时，接触具有腐蚀性的介质的基体连续相的面 积也随之会加大，从而更加速了物理渗透和化学腐蚀过程，而在VEGF玻璃鳞片胶泥中，由于平行排列的玻璃鳞片能够有效的分割基体树脂连续相中的这些"缺 陷"，从而能够有效的抑制腐蚀介质的渗透速度。

VEGF高温玻璃鳞片胶泥适用场所：
1、发电厂、冶炼厂、化肥厂等烟道气较苛刻环境条件下钢结构、混凝土建(构)筑物的衬里；
2、中等腐蚀强度以下的液相介质设备、管道、贮槽的内外表面防护；
3、与玻璃钢(FRP)复合使用效果更佳，如用于高速金属叶轮；
4、发电厂、冶炼厂、化肥厂等制、环境与设备；
5、海洋设施浪溅区，气、液、固三相交替腐蚀的苛刻环境。

火电厂脱硫系统长期处于恶劣的腐蚀环境，防腐的作用是隔绝腐蚀介质与基体的接触，涂料是成本较低的常用防腐方法。在高倍放大镜下，常规的涂料固化后所形成的涂层或多或少都存在孔隙，有的是结构性孔隙，有的是涂料成膜过程中因溶剂挥发形成的孔隙，而介质如水、酸、碱其分子直径均小于涂层孔隙，这些介质很容易透过涂层腐蚀基体，尤其是液相介质和温度较高的环境，腐蚀性介质向基体渗透和扩散更严重。因涂膜不宜过厚（过厚容易开裂不利防腐），个别介质甚至直线穿过涂层孔隙。故此，在涂料中加入玻璃鳞片将使涂料防腐性能发生根本性变化，涂料不只可以涂装很厚而不会开裂，而且防腐性能大大提高，究其原因，主要是加入玻璃鳞片把涂层分割成许多小的空间大大降低了涂层膨胀系数和收缩应力，使涂层不易开裂且难以渗透，而且玻璃鳞片多层平行地与基体排列，使腐蚀介质渗透和扩散的路径变得弯曲避免直线渗透，变相延长了介质渗透到基体的时间从而起到更好的防腐作用。

而组成玻璃鳞片树脂的另一种成分是乙烯基脂树脂，乙烯基脂树脂是上世纪六十年代后期发展起来的一类新型高度耐蚀的聚酯树脂，经过几十来年的推广应用，已成为国内外新一代耐蚀不饱和聚酯树脂的代表，具有优良的耐蚀性能，再者其浸润性、黏结性、机械强度、耐热性、热刚性、加工工艺都相当突出；而玻璃鳞片具有良好的耐磨性、耐酸性、耐水性、耐温性、机械性能好，两者的结合和物化特性互补，给乙烯基脂树脂玻璃鳞片涂料（简称玻璃鳞片树脂）增添了新的功能，其优越性能体现在：

（1）极优良的抗介质渗透性。涂层的抗渗透性与涂层厚度成正比，而且玻璃鳞片含量越高抗介质渗透性越高。这个道理不难理解，但玻璃鳞片兑树脂这个含量比例不是可以无限制增加，试验表明，当玻璃鳞片质量分数含量达到31%后继续增加玻璃鳞片含量，水蒸气渗透率变化不明显。从试验结果来看，玻璃鳞片树脂抗渗透性还与玻璃鳞片大小和含量、涂层厚度以及鳞片是否经过处理从而形成有序排列有关。据查证，其抗水蒸气渗透性能优于橡胶和纤维增强塑料。

（2）优良的耐化学腐蚀性。乙烯基脂树脂和玻璃鳞片各自优良的耐酸、碱腐蚀性和相互结合形成的抗渗透性，使乙烯基脂树脂鳞片成为火力发电厂脱硫系统中防腐蚀应用最广泛、最成功的衬里材料。就其耐化学腐蚀性而言优于耐蚀合金而成本低廉。尤其是酚醛环氧树脂的耐化学性和耐温性在常用的两种乙烯基脂树脂中显得更为优秀。

（3）有优良的耐磨损性。有资料表明，在无腐蚀条件下的双酚A型乙烯基脂玻璃鳞片衬里的耐磨性优于天然橡胶和丁基橡胶，不过比氯丁橡胶略差些，但在经过腐蚀介质的浸泡后，上述橡胶的耐磨性能急剧下降，而玻璃鳞片涂层的耐磨性却几乎保持不变，在磨损严重的脱硫系统中这点性能尤其重要。

（4）耐温性。乙烯基脂树脂玻璃鳞片涂料因分子结构中含有两个以上的乙烯基端基而具有高度的交联密度，又因为链中以酚醛结构为主，有着良好的耐热性、耐酸、耐溶剂，是腐蚀环境的最佳选择，常态下脱硫系统进口烟气温度为120～1300C，出口排入烟囱烟温82～930C，而乙烯基脂树脂玻璃鳞片涂料能耐温150～1600C，并能短时间经受空预器停运事故温度3100C，表现出良好的耐温性和耐温度聚变性好。

（5）机械性能。在脱硫装置防腐应用最多的是双酚A型和酚醛环氧乙烯基脂树脂，最适合用作玻璃鳞片涂料和玻璃钢，因为在它分子结构的末端含有酯基和双键，有最小的酯基密度，并且酯基旁又有甲基提供基团的空间障碍保护，因而具有良好的韧性、极优良的耐酸、耐碱性，其延伸率可高达6%，抗拉强度有20～40N/mm2，抗弯强度为30～60 N/mm2，弹性模数为5000～8000 N/mm2，抗压强度为50～80 N/mm2，巴克尔硬度为34～45 N/mm2，对钢材的黏结力有2～7 N/mm2，硬化时收缩率小，热膨胀系数小，具有典型的机械性能。

01玻璃鳞片腐蚀性能好，由于玻璃鳞片胶泥采用基体树脂是高性能的乙烯基树脂，乙烯基树脂具有比环氧树脂更好的耐高温，耐腐蚀性能。

02较低的渗透率，玻璃鳞片胶泥、涂料，抗水蒸汽率高，比普通的环氧树脂胶泥、涂料高6-15倍，比普通的环氧玻璃钢FRP高4倍。
03玻璃鳞片胶泥，具有较强粘接强度，与钢板粘接强度≥2.0mpa，与混凝土粘接强度≥2.5mpa，因此玻璃鳞片胶泥衬层涂层，不易产生龟裂，分层，脱层或剥离。附着力和冲击强度好，从而保证了良好耐腐蚀性。
04耐高温、耐热冲击性能好，涂层中含有很多玻璃鳞片，因此消除了涂层和钢铁之间的线膨胀系数的差别，玻璃鳞片线膨胀率11.5x10-6/℃，钢铁线膨胀率12x10-6/℃，二者之间较相似，使鳞片胶泥适应温度骤变重腐蚀的环境，如电力系统中FGD，在某些非正常情况下，FGD的某些阶段温度可达到200-250℃，我们进行耐热冲击试验，把涂有玻璃鳞片胶泥钢板放在100℃沸水和0℃冰水各1小时，经100次温度骤变试验后没有出现异常现象。
05耐磨性能好，玻璃鳞片胶泥固化后，硬度较高，耐磨性好，玻璃鳞片胶泥耐磨性，如收到机械损伤时，玻璃鳞片胶泥也是局部的，可以及时修复。
06施工方便，质量容易保证，固体含量高，一次施工可达到1-1.5mm，涂层使用几年后，若出现损坏的情况，只需做简单的处理，并可持续使用而不受影响性能。
玻璃鳞片树脂防腐材料主要由分散不连续的玻璃鳞片及粘稠树脂，经专用设备混合而成的胶泥状复合材料。故它的施工作业是通过施工者用抹子，灰刀等工具按一定厚度要求涂抹到被防护表面，在经除泡滚除泡，压实、压光，且使玻璃鳞片按一定方向折压排列后固化成型的，其施工作业类似于建筑抹灰作业。但由于树脂与水泥材料的特性不同，应用目的亦不同，故其涂抹作业较之抹灰又提出了更高更难的要求。

玻璃鳞片特点

特点用途 玻璃鳞片是生产重防腐涂料、珠光颜料和塑料制品不可缺少的重要原材料，应用于防腐领域，可明显提高涂料的防腐性能，延长物件使用寿命；用来制造珠光颜料，玻璃鳞片珠光颜料的光泽度远远优于天然云母、人工合成云母制作的珠光颜料，并兼有防腐、防紫外线照射的功能；用于塑料领域，可增加塑料制品的强度，防止热塑性塑料制成的精密部件的热变形，提高其空间稳定性。

1 、玻璃鳞片能阻止水蒸汽和化学溶剂对基底物质的侵蚀。衬底或涂层耐化学性的程度随所选用的玻璃原材料不同而变化，由 C- 玻璃组成的玻璃鳞片具有优良的抗化学耐用性。

2 、由于有相对与钢铁、水泥等基底物质较大的伸展系数，所以在热冲击的情况下树脂层容易裂解和脱落，而玻璃鳞片能提成一种热稳定层，因而能防止衬底的裂解和剥落。

3 、耐温性能好。玻璃鳞片衬里的使用其耐热性比同类树脂涂层可提高 20-40 ℃，因此常用于石油输油管道、热水管线、耐热化工装置等。

4 、热胀系数小。

5 、含有玻璃鳞片的涂层比不含玻璃鳞片的环氧或聚酯树脂层硬的多，因此有较高的抗表面磨损性能。

6 、配伍性能好，可以与各种树脂组成防腐涂料。

玻璃鳞片涂料简介

玻璃鳞片涂料展示

产品质量

信誉重于泰山，质量高于一切

因为专注所以专业

玻璃鳞片如何防腐施工？防腐材料怎么施工？

防腐工程施工工序步骤注意事项

1、2640-2004《玻璃鳞片衬里施工技术条件》

2、施工程序 基体检查——基体喷砂处理——底漆涂刷——胶泥涂抹（分两遍涂沫，每层厚度约 1.0mm）——局部FRP加强（阴阳角等部位）——质量检测及修补验收——面漆涂刷

3、施工环境条件：

（1）在大风天禁止涂装作业。

（2）在潮湿表面上不得进行涂装作业，待涂表面周围温度至少不能低于露点以上3℃,相对湿度一般不能大于85%。

（3）在气温低于5℃时，鳞片胶泥（涂料）的固化速度明显减慢,一般不进行喷涂作业。

4、注意事项：

（1）施工用具应清洁，每次施工完毕后应清洁干净，以备下次再用。

（2）施工现场应有防雨、露水和灰尘的设施。

（3）严防水和杂物等到掉进涂料内，以免影响涂层的质量。

（4）施工时应有良好的通用条件，应禁止一切明火，照明应采用低压电源。

（5）应对施工人员进行安全教育，配备必要的劳动保护用品，注意施工人员的人身安全。

（6）涂层在未完全干燥和固化之前，应采取保护措施，以避免受到雨水和其它液体的冲洗或人员的践踏。

（7）每道工序施工前，应对防腐蚀的表面进行清扫，必要时应用丙酮揩擦一遍，以免影响施工的质量。

（8）防腐蚀涂层施工完成后，涂层层应加以保护，在吊装、运输过程中尤应小心，避免撞击、敲打和施焊。 本品为了防止涂料溅在皮肤上或眼睛内，施工时应穿工作服和护目镜。操作人员如有头晕、头痛、恶心、呕吐等不适感时，应立即到有新鲜空气的场所休息或送医院就医。

施工要求：

1首先将两组份按A：B=100：1配兑好，冬季施工时为100：3。搅匀熟化 10分钟后涂刷，配制后使用期（25℃）1小时（夏季），配制后使用期（5℃）1小时（冬季）；稀释剂加入量不得超过5%。

2对涂刷面要进行喷砂除锈去污处理，使其达到GB8923—88  Sa2.5级标准后再施工。

3施工中如遇气温低应延长间隔时间，以前道漆固化为准。

4最后一道漆在常温（25℃）下，要48小时以后方能使用。

5施工中避免涂层和水接触，如遇雨天要停止施工，把已涂抹好的漆膜保护好。涂层须经七天养护后方可下水使用。

6玻璃鳞片使用前应对种类，稀释剂是否符合说明书的技术要求，玻璃鳞片的配制应严格按照产品说明书的技术要求进行调配，玻璃鳞片的调配应采用真空搅拌机，玻璃鳞片充分搅拌均匀后，放置5-10分钟使其充分熟化后方可使用，工程用量应按说明书的规定控制，并可进行适当调配，通过固化时间的控制可避免材料的浪费和人员窝工，防腐层固化不足或过早固化的质量事故。

7玻璃鳞片胶泥防腐材料主要有分散不连续的玻璃鳞片及粘稠树脂专用设备混合而成的复合材料因此施工是用抺子，刮板涂抺到钢板表面，每道涂刮厚度为0.8mm-1mm，第一道固化后（间隔不少于48小时）再涂刮第二道 。

8玻璃鳞片施工用料在施工作业过程中严禁随意搅动，托料、上抺依次循序进行，无意翻动，堆积等习惯尽可能减少。

9涂抺时镘刀应与被涂抺面保持适当角度，且沿尖角的锐角方向按适当的速度推抺，使涂料沿钢材表面逐渐涂敷，使空气在涂抺中不断从界面间推挤出，严禁将料堆积于防护表面，然后四面摊开式的摊涂。

10控制一次涂抺厚度，多层施工，从而使涂层内存留气泡的体积较小，达到使残余气泡生成较小、分散且封闭的目的。

11由于玻璃鳞片填料量大，十分粘稠，在大气中任何条件下翻动及堆放都会裹入大量空气形成气泡。此外，在玻璃鳞片涂抺过程中，被保护表面与涂层间也不可避免地要裹进空气，形成料内气泡。因此涂抺完鳞片以后要进行滚压消泡。

12气泡消除：使用专门制作的除泡滚，滚子外包裹一层2-3mm厚的羊毛毡，在滚压过程中，滚子表面的羊毛刺受压力作用不断扎入鳞片表层内，形成一个个导孔，同时气泡内空气在滚动压力作用下从导孔溢出，使气泡消除。

13涂抺界面及端面处理：防腐施工界面粘结强度历来为防腐的重点，施工界面处理的好坏，将直接影响施工质量及防腐寿命，在施工过程中，施工界面必须保护清洁，无杂物及明显的流淌痕迹应打磨掉。端面处理必须采用搭接，不允许对接，因为端界面形状自由性较大，对接不能保证相互间有效贴合，为保证防腐层及设备的使用寿命，应增加二层玻璃钢加强。鳞片排列将处于不良状态，从而成为防腐层的薄弱点。

技术要求：

1.目测：要求防腐层表面整体均匀、平整，无漏涂，无特别明显的不均匀状况。

2.厚度检测：通过电磁测厚仪进行厚度检测，根据设计厚度要求进行检测，每平方米测3个点，要求达到衬里设计厚度的要求，当厚度达不到要求时再涂抹一层鳞片胶泥，达到设计厚度的要求，并通过厚度检测合格后为止。烟道部位的鳞片衬里厚度为2mm。

3.电火花检测：通过电火花检测仪对防腐层进行100% 全面针孔检测，当发现存在针孔时要进行修补直至通过电火花检测合格

4.表面处理（通过打磨来完成，即对不合格部位打磨至底层）——鳞片胶泥涂抹——检测。 电火花检测的电压为7000V。（每增加1mm检测电压增加3000V）

5.当一切玻璃磷片胶泥防腐层检测合格后，在内衬层表面涂刷一层面漆。面漆的涂刷及环节要求与底漆相同。根据现场环境温度按照相应的比例在面漆中加入固化剂和促进剂搅拌均匀后使用（注意：促进剂和固化剂严禁同时加入，应当先加入促进剂搅拌均匀后再加入固化剂搅拌均匀）

工厂展示

售后服务服务承诺： 跟踪服务、实行三包、定期回访！！！ 严格按照维修程序及操作规程维修，确保维修质量！！！

产品供应全国省市

直辖市： 北京重庆 上海 天津
江苏省： 扬州、南京、徐州、连云港、宿迁、淮安、盐城、泰州、南通、镇江、常州、无锡、苏州。
辽宁省： 沈阳、大连、朝阳、阜新、铁岭、抚顺、本溪、辽阳、鞍山、丹东、营口、盘锦、锦州、葫芦岛。
山东省： 济南、青岛、聊城、德州、东营、淄博、潍坊、烟台、威海、日照、临沂、枣庄、济宁、泰安、莱芜、滨州、菏泽。
陕西省： 西安、延安、铜川、渭南、咸阳、宝鸡、汉中、榆林、商洛、安康
山西省： 太原、大同、朔州、阳泉、长治、晋城、忻州、吕梁、晋中、临汾、运城。
四川省： 成都 、广元、绵阳、德阳、南充、广安、遂宁、内江、乐山、自贡、泸州、宜宾、攀枝花、巴中、达州、资阳、眉山、雅安。
云南省： 昆明、曲靖、玉溪、丽江、昭通、思茅、临沧、保山。
浙江省： 杭州、宁波 、湖州、嘉兴、舟山、绍兴、衢州、金华、台州、温州、丽水。
安徽： 合肥、宿州、淮北、阜阳、蚌埠、淮南、滁州、马鞍山、芜湖、铜陵、安庆、黄山、六安、巢湖、池州、宣城、亳州。
福建省： 厦门、福州、南平、三明、莆田、泉州、漳州、龙岩、宁德。
甘肃省： 兰州、嘉峪关、金昌、白银、天水、酒泉、庆阳、平凉、定西、陇南。
广东省： 广州、深圳、清远、韶关、河源、梅州、潮州、汕头、揭阳、汕尾、惠州、东莞、珠海、中山、江门、佛山、肇庆、云浮、阳江、茂名、湛江
贵州省： 贵阳、六盘水、遵义、安顺
河北省 石家庄、邯郸、唐山、保定、秦皇岛、邢台、张家口、承德、沧州、廊坊、衡水 。
黑龙江省： 哈尔滨 、齐齐哈尔、黑河、大庆、伊春、鹤岗、佳木斯、双鸭山、七台河、鸡西、牡丹江、绥化。
河南省： 郑州、开封、洛阳、平顶山、安阳、鹤壁、新乡、焦作、濮阳、许昌、漯河、三门峡、南阳、商丘、周口、驻马店、信阳。
湖北省：武汉、十堰、襄樊、荆门、孝感、黄冈、鄂州、黄石、咸宁、荆州、宜昌、随州。
湖南省：长沙、张家界、常德、益阳、岳阳、株洲、湘潭、衡阳、郴州、永州、邵阳、怀化、娄底。
吉林省：长春、吉林市、白城、松原、四平、辽源、通化、白山。
江西省： 南昌、九江、景德镇、鹰潭、新余、萍乡、赣州、上饶、抚州、宜春、吉安。
青海省：西宁、格尔木、德令哈。
广西壮族自治区： 南宁、桂林、柳州、梧州、贵港、玉林、钦州、北海、防城港、崇左、百色、河池、来宾、贺州。
内蒙古自治区： 呼和浩特、包头、乌海、赤峰、通辽、
宁夏回族自治区： 银川、石嘴山、吴忠、中卫、固原。
西藏自治区： 拉萨
新疆自治区：乌鲁木齐、克拉玛依、石河子、 喀什、阿克苏
河北省: 石家庄、邯郸、唐山、保定、秦皇岛、邢台、张家口、承德、沧州、廊坊、衡水